質(zhì)管過(guò)程
質(zhì)量管理過(guò)程主要包括設(shè)計(jì)過(guò)程控制、采購(gòu)過(guò)程控制、生產(chǎn)過(guò)程控制和服務(wù)過(guò)程控制。各個(gè)過(guò)程的控制要點(diǎn)分別為:
1、設(shè)計(jì)過(guò)程控制
責(zé)任單位:銷售處、技術(shù)處
協(xié)作單位:生產(chǎn)處、供應(yīng)處、財(cái)務(wù)處
程序:銷售處按照用戶要求,組織技術(shù)處、生產(chǎn)處、供應(yīng)處、財(cái)務(wù)處、等部門(mén),對(duì)招標(biāo)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)及其生產(chǎn)所需的技術(shù)、資金、原材料和生產(chǎn)能力等要素進(jìn)行綜合評(píng)審,在有充分質(zhì)量保證和生產(chǎn)能力的情況下進(jìn)行投標(biāo),簽訂合同后技術(shù)處給出生產(chǎn)工藝和原料配方,生產(chǎn)處組織生產(chǎn)。
2、采購(gòu)過(guò)程控制
責(zé)任單位:供應(yīng)處
協(xié)作單位:質(zhì)檢處 技術(shù)處 檢測(cè)中心
程序:技術(shù)處按照產(chǎn)品性能提出原材料的技術(shù)指標(biāo),質(zhì)檢處和檢測(cè)中心按照指標(biāo)對(duì)供應(yīng)商的原材料樣品進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè),選出多家原料合格供應(yīng)商;再由供應(yīng)處組織質(zhì)檢處和技術(shù)處在原料合格供應(yīng)商中共同確定供應(yīng)廠家并簽訂采購(gòu)合同,做到不合格的原料不進(jìn)廠。
3、生產(chǎn)過(guò)程控制
責(zé)任單位:生產(chǎn)處
協(xié)作單位:技術(shù)處、質(zhì)檢處、檢測(cè)中心
程序:生產(chǎn)處各車間嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)處規(guī)定的生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)行產(chǎn)品自檢、互檢、專檢;質(zhì)檢處、檢測(cè)中心對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,抽檢成品和半成品,做到不合格的原料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,不合格的成品不入庫(kù)。
4、服務(wù)過(guò)程控制
責(zé)任單位:銷售處
協(xié)作單位:質(zhì)檢處、技術(shù)處 、發(fā)運(yùn)處
程序:質(zhì)檢處對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)收合格后,發(fā)運(yùn)處組織發(fā)運(yùn),并對(duì)產(chǎn)品的包裝和發(fā)運(yùn)質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的產(chǎn)品不出廠。需進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)或組合磚分解設(shè)計(jì)的,由銷售處組織技術(shù)處或有關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。此外,銷售處負(fù)責(zé)對(duì)用戶跟蹤進(jìn)行售后服務(wù),對(duì)產(chǎn)品的使用性能和用戶信息反饋進(jìn)行收集整理,并反映到本廠相關(guān)部門(mén),以便不斷總結(jié)改進(jìn)。